Чем обеспылить бетонный пол леруа мерлен

Фибра базальтовая CemFibra, пакет 200 г

158 руб

Армирующая фибра для бетона SikaFiber PPM-12 150 г

158 руб

Пластификатор для растворов Sika Mix Plus, 0.9 л

221 руб

Фибра для бетонов и растворов Fibrа, 150 г

101 руб

Стекло жидкое Liqui, 7 кг

367 руб

Суперпластификатор стяжки Sika SikaPlast Floor, 1 л

271 руб

Добавка для фундамента Cemmix CemBase, 1 л

171 руб

Ускоритель твердения CemFix, концентрат, саше

26 руб

Добавка для кладки CemStone, концентрат, саше

26 руб

Добавка для тёплых полов CemThermo, концентрат, саше

26 руб

Добавка для бетона комплексная Sika Antifreeze N9 1 л

377 руб

Фибра макросинтетическая для армирования бетона SikaFibre Force-54, 300 г

618 руб

Микрофибра полипропиленовая для армирования растворов SikaFiber PPM-12, 600 г

498 руб

Жидкое стекло «Экстра» 15 кг

744 руб

Фибра базальтовая CemFibra R 1 кг

538 руб

Фибра базальтовая CemFibra R пакет 200 г

120 руб

Основит колорскрин AdP1 желтый

356 руб

Основит колорскрин AdP1 черный

356 руб

Основит колорскрин AdP1 коричневый

356 руб

Добавка для тёплых полов Cemmix CemThermo

617 руб

Стекло жидкое, 15 кг

580 руб

Пластификатор для растворов Sika Mix Plus 5 л

960 руб

Пластификатор для бетона Sika Sikament BV-3M 5 л

783 руб

Суперпластификатор БС-84, 5 кг

214 руб

Суперпластификатор БС-84, 10 кг

360 руб

Суперпластификатор Cemmix CemPlast

621 руб

Добавка для кладки Cemmix CemStone

611 руб

Добавка противоморозная Cemmix CemFrio

548 руб

Добавка морозостойкая Sika Antifreeze FS-1 5 л

710 руб

Добавка водоотталкивающая Cemmix CemAqua

471 руб

Суперпластификатор Cemmix CemPlast, 1 л

183 руб

Ускоритель твердения Cemmix CemFix, 1 л

178 руб

Добавка для кладки Cemmix CemStone, 1 л

180 руб

Добавка для тёплых полов Cemmix CemThermo, 1 л

181 руб

Добавка водоотталкивающая Cemmix CemAqua, 1 л

154 руб

Пластификатор для бетона Sika Sikament BV-3M, 1 л

258 руб

• 1
• 2
• »
• »»

В Леруа Мерлен без труда можно найти «добавки для строительных растворов» на любой вкус и по актуальной цене. В категории представлено более 37 товаров от ведущих российских и зарубежных производителей. Чтобы узнать подробнее про Добавки для строительных растворов в Леруа Мерлен, перейдите в нужную карточку и изучите описание и характеристики понравившегося товара.

Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) – это однокомпонентная, готовая к применению смесь специальных цементов, твердых минеральных и синтетических наполнителей, близким по свойствам к корунду, совместимых химических добавок и пигментов для упрочнения бетонных полов.

Назначение

Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) позволяет получить износостойкое покрытие Топпинг с неметаллическим заполнителем для бетонного пола. После затирки в свежеуложенный бетон поверхность пола становится цветной, гладкой, с высокой износостойкостью.

Преимущества

• Высокий класс износостойкости
• Высокая ударостойкость
• Экономичный, долговечный пол
• Не требует специального ухода
• Не пылит
• Повышенная стойкость к маслам и жирам
• Возможен в различных цветах

Детали

Нанесение

• Машинное – автоматический дозатор совместно с лазерным скридером. Рассыпьте сухой упрочнитель Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) равномерно на бетонную поверхность сразу после выравнивания поверхности скридером, из расчета 5 кг/м² за одно нанесение.
• Ручное нанесение – удалите отделившуюся воду или дайте ей испариться. Рассыпьте упрочнитель Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) по поверхности, заглаженной диском бетонооделочной машины, равномерно за два нанесения (первое нанесение: 3-4 кг/м²; второе: 1-2 кг/м²).

Затирка поверхности

Первую затирку поверхности начинают сразу после того, как вся сухая смесь пропитается влагой из бетона, сразу после первой затирки необходимо рассыпать оставшееся количество Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU).

Примечание

• Не добавляйте воду на поверхность с нанесенным сухим упрочнителем.
• Паверхность с Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) «твердеет» быстрее, чем обычно, поэтому углы и примыкания необходимо обработать в первую очередь.
• Финишная затирка для закрытия пор и удаления неровностей может выполняться как вручную, так и затирочными машинами.

Время нанесения

Начало рассыпания сухого упрочнителя сильно зависит от условий укладки бетонной смеси. При использовании автоматического дозатора, рассыпку смеси производят сразу после выравнивания поверхности бетона, это создает условия для начала гидратации цемента сухой смеси. К затирке приступают после того, как бетонная плита будет в состоянии выдержать вес бетоноотделочной машины. При ручном нанесении сухую смесь рассыпают после того, как отпечаток следа человека, стоящего на бетонной плите, будет не глубже 3 – 5 мм.

Уход за покрытием

Сразу после завершения затирки Sikafloor-4 Chapdur Plus (RU) нанесите средство по защите и уходу за бетоном на основе растворителя Sikafloor-970 Curing. (см. соответствующие тех. описание). Возможно нанесение материала распылителем низкого давления или валиком.

Швы

Нарезку швов осуществлять в течение 2-х дней после начала работ. После окончания операции по нарезке швов, удалите остатки смазки/жидкого цементного теста незамедлительно. Швы могут быть заполнены герметиком Sikaflex PRO-3 или каким-либо другим герметиком серии Sikaflex в соответствии с требованиями к полу.

Характеристики

• Артикул

  597792

• Тип товара

  Упрочнитель

• Бренд

• Применение

  Бетон

• Назначение

  Для коммерческих помещений

• Толщина слоя

  2,5-3,0 мм

• Расход

  4-5 кг/м2

• Цвет

  Серый

• Температура эксплуатации, °С

  От +5 до +30

• Страна-производитель

  Россия

• Вес, кг

  25

Отзывы покупателей

Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре

Расход смеси на полную обработку поверхности, или на какую квадратуру хватает одного мешка (25кг) смеси?Ответить

Вам могут понадобиться

Доставим

• Сегодня

  967 пар

• Доступно со склада самовывоза

  • Горьковское ш.

    190 пар

  • Новая Рига

    110 пар

  • Дмитровское ш.

    334 пар

  • Новорязанское ш.

    132 пар

  • Симферопольское ш.

    201 пар

Привезем в партнерские пункты выдачи

• 08/04 после 10:00

  132 пар

при заказе до 07/04 до 11:59

Смотреть на карте

Доставим

• Сегодня

  41682 пар

• Доступно со склада самовывоза

  • Горьковское ш.

    10 131 пар

  • Новая Рига

    7 730 пар

  • Дмитровское ш.

    6 111 пар

  • Новорязанское ш.

    13 787 пар

  • Симферопольское ш.

    3 923 пар

Привезем в партнерские пункты выдачи

• 08/04 после 10:00

  13787 пар

при заказе до 07/04 до 11:59

Смотреть на карте

Доставим

• Сегодня

  60549 пар

• Доступно со склада самовывоза

  • Горьковское ш.

    2 362 пар

  • Новая Рига

    39 243 пар

  • Дмитровское ш.

    7 388 пар

  • Новорязанское ш.

    8 800 пар

  • Симферопольское ш.

    2 756 пар

Привезем в партнерские пункты выдачи

• 08/04 после 10:00

  8800 пар

при заказе до 07/04 до 11:59

Смотреть на карте

Упрочнитель топпинг для бетонных полов Sika Sikafloor-4 Chapdur Plus 25 кг в Москве представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить упрочнитель топпинг для бетонных полов Sika Sikafloor-4 Chapdur Plus 25 кг в интернет-магазине Петрович в Москве.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар упрочнитель топпинг для бетонных полов Sika Sikafloor-4 Chapdur Plus 25 кг действительны в Москве.

Завод Monopol выпускает топпинги для бетона различных модификаций: кварцевые топпинги, корундовые топпинги и в т.ч. искробезопасные.

---

В каждом продукте из разделов ТОППИНГ для бетона Вы можете скачать технические карты с подробным описанием продукта, его преимуществами, требованиями к основанию, технологией нанесения, расходом на кв.м и многое другое. Также Вы можете найти нужные вам покрытия для бетонных полов в разделе ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ, где объекты структурируются по готовым системам, в которых указаны типы помещений, условия эксплуатации и применение промышленных полов Monopol. Если Вам нужно сделать индивидуальный расчет объекта, в т.ч. со строительными работами — отправляйте заявку на почту monopol@tehbeton.ru или позвоните на номер 8(800)200-50-36 (звонок бесплатный). Все материалы Monopol выпускаются на собственном производстве в г.Екатеринбург и в г.Ростов-на-Дону, имеют сертификаты, используются на объектах уже более 10 лет.

Для упрочения поверхностного слоя бетонного пола помещения промышленного или другого назначения используются различные однотонные или цветные топпинги (смеси), отечественного производства завода «Monopol». В качестве наполнителей применяются

кварц

,

корунд

,

модифицированный кварц

, которые защищают, обеспыливают и усиливают прочностные характеристики бетонных поверхностей.

Преимущества топпингов для полов из бетона

Более простое и понятное название топпингов – упрочнители или упрочняющие смеси. К их несомненным достоинствам относится:

• высокий уровень ударопрочности, что способствует дополнительной защите бетонных полов от появления трещин, сколов, царапин при механических воздействиях на пол в процессе производственной или иной деятельности;
• стойкость к химически агрессивным средам способствует защите пола от дизельного топлива, бензина, различных масел;
• прекрасные декоративные качества позволяют придать бетонной поверхности пола красивый вид и различную цветовую гамму;
• простота поддержания идеальной чистоты придания полу искробезопасных свойств и дополнительной степени гидроизоляции.

Применение упрочнителей (топпингов для бетона)

Специальные сухие смеси (топпинги) используются для упрочнения и обеспыливания бетонных полов в помещениях промышленного или торгового назначения. Они применяются для повышения прочностных характеристик полов в аэропортах, автомобильных сервисных центрах, теплых и холодных складских помещениях. Топпинговые полы – это всегда дополнительная защита от различных механических,  химических  воздействий и гарантия обеспечения высоких прочностных параметров.

Как произвести выбор

На сайте компании представлен широкий ассортимент однотонного или цветного топпинга. Действенная помощь в выборе – отлично сформированный электронный каталог, в котором есть данные об упрочнителях, их назначении, особенностях использования, норме расхода на квадратный метр. Там же указана актуальная цена, что способствует принятию верного решения при выборе топпинга для бетонного пола помещений и зданий различного предназначения.

Упрочнитель бетона от завода «Монопол»

Для покупки топпинга нужно обращаться в компанию «Техбетон» в раздел

Контакты

. Покупку рациональнее и выгоднее производить на сайте компании. Заказы принимаются по бесплатной линии 8-800-200-50-36 или путем заполнения формы на сайте и по электронной почте. Мы создали удобный сайт, чтобы купить топпинги для полов из бетона недорого и на выгодных условиях.

Топпинг против литиевой пропитки

Топпинг Refloor CT-S300

Топпинг применяется при устройстве бетонных полов в качестве материала, армирующего поверхность покрытия. Необходимость его применения обусловлена несколькими факторами, в числе которых высокий уровень планируемой нагрузки, специфические особенности деятельности в помещении (промышленное, складское, металлургический цех) и другие.

В зависимости от планируемой эксплуатации покрытия наносят топпинг с содержанием частиц, выполняющих определенную функцию – корундовых, кварцевых, металлических и других. В каждом случае топпинг компенсирует отсутствие армирующей сетки на поверхности бетонного пола, позволяет сохранять основанию свои прочностные характеристики как можно дольше.

Дополнительно слой может быть обработан глубокой пропиткой (силером) для повышения плотности смонтированного материала, предотвращения образования пустот, скопления воздуха, гелиевых субстанций и в дальнейшем предотвращения беспрепятственного проникновения влаги в структуру слоев. Также такое решение защитит от воздействия хлоридов при обслуживании пола в дальнейшем.

Преимущества использования топпинга при устройстве бетонного пола:

• просто решается задача по упрочнению основания и приданию ему нужных специфических свойств
• экономичность относительно других аналогичных вариантов армирования поверхности бетонного пола
• продление заявленного срока службы полов благодаря повышению стойкости к физическому воздействию
• абсолютно обеспыливает поверхность за счет полного сокрытия бетонного слоя
• минимизирует возможность непредвиденного ремонта основания
• может выполнять роль декоративного покрытия при добавлении красителей в состав

Распространенные сферы применения топпинга для бетонного пола

• складские помещения с интенсивным регулярным перемещением грузов по территории
• промышленные здания, производственные цеха
• предприятия металлургического комплекса с повышенными требованиями к износостойкости покрытия пола
• гаражные комплексы, парковки, автомастерские для предотвращения сколов и разрушения поверхности, устойчивости к истиранию
• объекты городской инфраструктуры с высокой проходимостью, социально значимые объекты
• предприятия пищевой, фармацевтической промышленности, химические производства

Виды упрочнителей (топпингов) для бетонного пола

• Корундовый – синтетический или натуральный корунд, минерализованную мелкодисперсную смесь для оснований с планируемой нагрузкой до 500 кгс/кв.см и значительное физическое истирание в процессе эксплуатации
• Кварцевый – содержит фракционный кварцевый наполнитель, наносится на покрытие с предполагаемой циклической нагрузкой более 300 кгс/кв.см, обеспечивает устойчивость к истиранию, пролонгируя срок службы пола
• Металлический – сверхпрочные стальные стружки определенной фракции, подвергнутые антикоррозийной обработке. Обеспечивает стойкость к механическим абразивным и ударным нагрузкам, препятствует разрушающему действию кислот
• Металло-корундовый – металло-корундовый композит, комбинирующий свойства кварцевого и металлического топпингов, придавая бетонному основанию совокупные свойства этих материалов, содержание металло-корунда в готовой смеси от 25%
• Безыскровый – сухой состав однокомпонентный на цементной основе для применения на объектах с особенными требованиями к пожаро- и взрывобезопасности, исключает возникновение искр при эксплуатации покрытия пола

Технология нанесения топпинга

• Подготовка основания. Если требуется реновация устаревшего бетонного пола, то его необходимо очистить от загрязнений для надежного сцепления с будущим упрочнителем.
• Наносят топпинг до окончательного набора прочности основания. Время начала работ по устройству упрочняющего слоя зависит от технологических особенностей бетонного пола, его состава и других факторов
• Сухой материал наносят при помощи специальных тележек или вручную рассыпают по поверхности. Жидкий состав распределяют равномерно и спустя время снимают излишки
• После затвердевания покрытие шлифуют. Дополнительно для повышения влагозащитных свойств можно наносить глубокую пропитку (силер)

Купить топпинг можно у нас по выгодной стоимости с доставкой в более чем 20 регионах России и СНГ. Если возникают вопросы с расчетом необходимого объёма упрочнителя для производства работ, обратитесь к нам за квалифицированной консультационной поддержкой.

Характеристики топпингов:

• корундовых топпингов
• кварцевых топпингов
• металлических и металло-корундовых топпингов
• безыскровых топпингов

Характеристики корундовых топпингов

Характеристика	«REFLOOR® CT-S600»	«REFLOOR® CT-S200»
Вид топпинга	корундовый	корундовый
Срок набора прочности	28 суток	28 суток
Расход материала на 1м2	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 8 кг	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 7-8 кг
Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм
Прочность на сжатие через 28 суток	мин. 100 МПа	мин. 85 МПа
Прочность при растяжении через 28 суток	мин. 10 МПа	мин. 8,5 МПа
Насыпная плотность смеси	1950 кг/куб.м	1870 кг/куб.м
Пешеходная нагрузка	через 24 часа	через 24 часа
Размер частиц наполнителя в сухой смеси	3,2 мм	3,2 мм
Легкая нагрузка (до 200 кг/см2)	через 7 суток	через 7 суток
Усадка	макс. 0,07%	макс. 0,09%
Температура эксплуатации кратковременное воздействие	от -60С до + 300С	от -60С до + 300С
Истираемость на диске ЛКИ-3М	0,07 г/кв.см	0,12 г/кв.см
Стойкость к ударным воздействиям	20,0 кг/кв.мм	20,0 кг/кв.мм
Стойкость на интенсивность воздействий жидкости		большая по СНиП 2.03.13
Стойкость на агрессивность среды эксплуатации		не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13

Характеристики кварцевых топпингов

Характеристика	«REFLOOR® CT-S500»	«REFLOOR® CT-S100»
Вид топпинга	кварцевый	кварцевый
Срок набора прочности	28 суток	28 суток
Расход материала на 1м2	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 8 кг	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 7-8 кг
Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм
Прочность на сжатие через 28 суток	мин. 105 МПа	мин. 80 МПа
Прочность при растяжении через 28 суток	мин. 10,5 МПа	мин. 8 МПа
Насыпная плотность смеси	1850 кг/куб.м	1846 кг/куб.м
Пешеходная нагрузка	через 24 часа	через 24 часа
Размер частиц наполнителя в сухой смеси	3,2 мм	3,2 мм
Легкая нагрузка (до 200 кг/см2)	через 7 суток	через 7 суток
Усадка	макс. 0,09%	макс. 0,09%
Температура эксплуатации кратковременное воздействие	от -60С до + 300С	от -60С до + 300С
Истираемость на диске ЛКИ-3М	0,08 г/кв.см	0,10 г/кв.см
Стойкость к ударным воздействиям	25,0 кг/кв.мм	20,0 кг/кв.мм
Стойкость на интенсивность воздействий жидкости		большая по СНиП 2.03.13
Стойкость на агрессивность среды эксплуатации		не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13

Характеристики металлических и металло-корундовых топпингов:

Характеристика	«REFLOOR® CT-S450»	«REFLOOR® CT-S300»
Вид топпинга	металло-корундовый	металлический
Срок набора прочности	28 суток	28 суток
Расход материала на 1м2	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 7-8 кг	натуральный цвет — 3-5 кг, цветной — 7-8 кг
Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм
Прочность на сжатие через 28 суток	мин. 95 МПа	мин. 105 МПа
Прочность при растяжении через 28 суток	мин. 8,7 МПа	мин. 10,5 МПа
Насыпная плотность смеси	2050 кг/куб.м	2060 кг/куб.м
Пешеходная нагрузка	через 24 часа	через 24 часа
Размер частиц наполнителя в сухой смеси	3,2 мм	3,2 мм
Легкая нагрузка (до 200 кг/см2)	через 7 суток	через 7 суток
Усадка	макс. 0,09%	макс. 0,09%
Температура эксплуатации кратковременное воздействие	от -60С до + 300С	от -60С до + 300С
Истираемость на диске ЛКИ-3М	0,09 г/кв.см	0,05 г/кв.см
Стойкость к ударным воздействиям	20,0 кг/кв.мм	30,0 кг/кв.мм
Стойкость на интенсивность воздействий жидкости	большая по СНиП 2.03.13	большая по СНиП 2.03.13
Стойкость на агрессивность среды эксплуатации	не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13	не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13

Характеристики безыскровых топпингов

Характеристика	«REFLOOR® CT-S260»
Вид топпинга	безыскровый
Срок набора прочности	28 суток
Расход материала на 1м2	5 кг (в зависимости от рабочих нагрузок)
Толщина слоя	2-3 мм
Прочность на сжатие через 28 суток	мин. 70 МПа
Прочность при растяжении через 28 суток	мин. 7 МПа
Насыпная плотность смеси	2065 кг/куб.м
Пешеходная нагрузка	через 24 часа
Размер частиц наполнителя в сухой смеси	3,2 мм
Легкая нагрузка (до 200 кг/см2)	через 7 суток
Усадка	макс. 0,09%
Температура эксплуатации кратковременное воздействие	от -60С до + 300С
Истираемость на диске ЛКИ-3М	0,14 г/кв.см
Стойкость к ударным воздействиям	20,0 кг/кв.мм
Стойкость на интенсивность воздействий жидкости
Стойкость на агрессивность среды эксплуатации

←

Все материалы для промышленного пола

Все материалы для заливного пола в Ростове-на-Дону

→

• О сайте Yamart.ru

• Лицензионное соглашение

• Обработка персональных данных

Copyright 2023 © Yamart.ru — крупнейший товарный агрегатор с разнообразным ассортиментом товаров от интернет-магазинов Волгодонска

Смотрите также

Популярные отзывы

Обеспыливание бетона – это процесс удаления или уменьшения объема пыли, которая постоянно появляется на поверхности необработанного монолита. Удаление пыли может выполняться разными средствами – с использованием специальных пропиток, топпинга, методом шлифовки, полировки. Выбор осуществляют в соответствии с условиями работы, состоянием бетона, нужным результатом, наличием средств и т.д.

Выровненный бетонный пол – идеальное основание для ламината, линолеума, паркета. Любые напольные покрытия хорошо ложатся на ровный бетон, служат очень долго без потери теплоизоляционных свойств и внешнего вида. Кроме того, часто в промышленных помещениях бетонный пол выступает в роли самостоятельно эксплуатируемой поверхности, которую просто обрабатывают с целью удаления пыли и упрочняют.

От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать

Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.

Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.

Таким образом, для предотвращения постоянного пылеобразования нужно либо удалить верхний слабый слой бетона, либо упрочнить его. Также можно связать дополнительными кристаллическими образованиями, полимерной структурой. Все эти три варианта соответствуют основным методам обеспыливания – топпингом осуществляется поверхностное упрочнение, обработка специальными пропитками связывает материал, шлифовка – удаляет верхний непрочный слой.

Почему так важно выполнить обеспыливание бетонных полов:

• Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
• Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.
• В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
• Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
• Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.

Упрочнение бетонного пола топпингом

Топпинг представляет собой специальный упрочнитель, созданный целенаправленно для упрочнения бетонной поверхности. В составе топпинг включает цемент, особые связующие добавки, разные наполнители мелкой фракции, пигменты для создания декоративного эффекта. Чаще всего это сухая смесь, которая при условии высокого качества материала включает около 6 добавок (керамика, микрофибра и т.д.).

Виды топпинга по форме состава:

1. Жидкий

   – это растворенные в воде неорганические соединения. Смесь наливная, в бетон входит на 5 миллиметров, провоцируя прохождение химической реакции, во время которой соединяются известь и карбонат кальция с появлением нерастворимых соединений. Они уплотняют верхний слой бетона, упрочняют его, делают бетон способным противостоять повышенной влажности, но не химикатам.

2. Сухой топпинг

   – выполнен в виде крошки или порошка, который рассыпают по бетону равными порциями, потом аккуратно втирают в поверхность с последующей шлифовкой. Такой топпинг является самым популярным, бывает с металлизированным, корундовым, кварцевым наполнителем. Значительно продлевает срок службы бетонного монолита.

Какие бывают сухие топпинги для бетона:

1. С наполнителем из кварцевого песка

   – упрочняет бетон, делает его способным выдерживать небольшие, средние нагрузки.

2. Корундовый наполнитель

   актуален в помещениях с высокой проходимостью. Такой топпинг упрочняет бетон в 1.8 раз, повышает стойкость к абразивному истиранию в 2 раза.

3. Металлизированный топпинг

   – самый прочный, используется только для обработки промышленных помещений, где полы испытывают экстремальные вибрационные/механические нагрузки.

Основные преимущества, которые гарантирует топпинг:

• Качественное обеспыливание бетонного пола своими руками.
• Существенное повышение уровня прочности поверхности стяжки.
• Улучшение стойкости к истиранию, абразивным нагрузкам.
• Повышение ударопрочности к механическим повреждениях – после обработки на поверхности не появляются ни выбоины, ни сколы.
• Продление срока эксплуатации пола из бетона
• Препятствование воспламенению и возгоранию.
• Легкая и простая уборка, уход за полом благодаря гладкости поверхности и отсутствию пыли.
• Повышение влагостойкости полов – они становятся практически водонепроницаемыми.

В состав топпингов часто вводят различные пигменты, которые позволяют добиться декоративного эффекта и придать полу определенный цвет. Также возможно создание разнообразной фактуры поверхности – она может быть зеркальной, зернистой, гладкой.

Из недостатков топпинга стоит упомянуть такие, как возможность появления небольшого количества пыли после обработки (что в некоторых случаях недопустимо – в производственных, складских помещениях особого назначения), свойство впитывать грязь, масла и растворители, а также пониженный уровень стойкости к химическим веществам.

Ввиду этих особенностей топпинг не используют в помещениях химической, фармацевтической промышленности и других сферах, где указанные недостатки могут стать причиной серьезных проблем.

Методы нанесения топпинга на поверхность:

• DTW

  – сухая смесь наносится на мокрый бетон, порошок отвердевает в реакции с бетоном, упрочняет структуру, делая поверхность надежной и твердой. Сухую смесь просто рассыпают по влажному полу с применением специальной машины, выжидают пропитки порошка, потом затирают грубо. Через некоторое время выполняют финишную обработку дисковой лопастной затирочной машиной, делая покрытие монолитным.

• WTW

  – жидкая смесь наносится на мокрый пол, равномерно окрашивая его, делая крепким и прочным. Процесс дорогой и трудоемкий, но хорошо защищает монолит от механических повреждений, пол потом не боится даже металлических шипов (которые обычно разрушают пол за 2-3 года).

• WTD

  – нанесение жидкой смеси сухого топпинга в качестве дополнительного слоя стяжки с последующей шлифовкой затирочной машиной.

• Объемный топпинг

  – вводится во всю толщу монолита, основательно укрепляя всю стяжку.

Перед тем, как приниматься за упрочнение бетона, необходимо убедиться в его соответствии требованиям. Это должен быть прочный бетон марки минимум М300, толщиной минимум 7 сантиметров, армированный и упрочненный виброрейкой. Технология достаточно проста – топпинг рассыпается по поверхности свежей стяжки и тщательно втирается в нее с использованием затирочной машины.

Как обеспылить бетонный пол с использованием топпинга:

• Через 3-7 часов после заливки бетона после первоначального схватывания (след от обуви не должен быть глубже 4-5 сантиметров) по полу рассыпают две трети объема топпинга.
• Когда состав начинает влажнеть (он должен быть хорошо пропитан цементным молочком, чтобы поверхность не пересушилась, так как потом увлажнять пол водой нельзя), его начинают втирать специальной машиной («вертолетом»).

• Нанесение оставшегося объема топпинга и тщательная затирка поверхности.
• Когда след от обуви на полу оставит углубление максимум в 1 миллиметр, можно приступать к финишной затирке.
• Далее стяжка обрабатывается специальным водоудерживающим составом.

После полного созревания пол будет обеспыленный и максимально прочный.

Расход топпинга составляет около 3-5 килограммов на квадратный метр (при условии средних нагрузок). Для рассыпания его по поверхности лучше использовать специальную тележку, так как вручную сделать это равномерно будет трудно.

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.

Что дает обеспыливание шлифовкой:

• Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
• Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
• При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
• Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
• Приобретение полами эстетичного вида.

Обычно шлифовка проводится до любых действий – устройства декоративных покрытий, заливки полимерных полов, покраски и т.д. Может выступать шлифовка и финишным этапом, так как поверхность после этого вполне готова к эксплуатации.

Обеспыливающие методы шлифовки бетона:

1. Влажный способ

   – применяют при обустройстве мозаичных полов с гранитным/мраморным наполнением. Поверхность получается полностью идеальной, практически полированной. Но процесс очень трудоемкий, отличается низкой производительностью (абразивные элементы быстро забиваются мокрым шламом, который трудно удаляется).

2. Сухой способ

   – чаще всего применяется. Процесс можно контролировать визуально, он не требует высыхания пола по окончании обработки. Но в ходе выполнения работ появляется много пыли, поэтому потребуется подключение мощного пылесоса к шлифовальной машине.

Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).

Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.

Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.

Как осуществляется шлифовка бетонного пола разного типа:

1. Свежезалитой стяжки

   – через 5-7 дней после заливки во время первого прохода удаляется цементное молочко, открываются более прочные слои для созревания. Финишный проход осуществляют после полного цикла набора прочности бетона – через 28 суток после заливки.

2. Старого основания

   – удаляются или ремонтируются эпоксидными составами слабые участки (крошение, отслоения, рыхлые места), поверхность проверяется на предмет наличия арматуры. Потом выполняется шлифовка нужной глубины.

Процесс выполнения шлифовки для обеспыливания бетонного пола:

• Первый этап

  – удаление поверхностного слоя, обнажение наполнителя, выравнивание поверхности. Если стяжка старая, то удаляются участки с эрозией, остатки старых битумных, лакокрасочных покрытий. Сегменты используются с зернистостью 30-40 единиц.

• Второй этап

  (не обязательный, но рекомендуемый) – поверхностный слой пропитывается специальными составами.

• Третий этап

  – когда пропиточный состав полностью застыл, пол обрабатывают последовательно сегментами зернистостью 100-400 единиц. Покрытие становится прочным, ровным, гладким, обеспыленным.

• Четвертый этап

  (в особых случаях) – бетонное основание полируют сегментами зернистостью 1500-3000 единиц, что позволяет сделать поверхность зеркальной, без воды и пыли, не боящейся химикатов и любых других воздействий.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

В обработке бетона могут использоваться специальные обеспыливатели, которые наносятся на пористую структуру бетона и воздействуют на нее. Результат неплохой, процесс простой и быстрый.

Пропитки бывают минеральными и органическими (полимерными). Флюаты (минеральные составы) провоцируют в верхнем слое бетонного монолита прохождение химических реакций по нейтрализации свободных компонентов путем создания дополнительных нерастворимых стекловидных кристаллических связей. Они переплетаются с кристаллической цементной решеткой и создают непылящую высокопрочную поверхность.

Еще совсем недавно использовали в основном силикат натрия, который обладал такими недостатками, как длительность прохождения химических процессов (до 6 месяцев), сложность тщательного втирания состава в монолит, необходимость промывки пола после впитывания вещества. При наличии остатков состава на полу могут появиться высолы.

Современные пропитки минерального типа делают на основе полисиликата лития, который попадает во все поры, предполагает длительность химического процесса максимум в 15 дней, гарантирует длительный эффект и простоту нанесения.

Пропитки органического типа заполняют поры бетона молекулярными полимерными цепочкам, таким образом создавая дополнительные связи в монолите с повышением износостойкости и прочности.

Виды органических (полимерных) обеспылевающих пропиток:

• Акриловые

  – применяются на полах со средними нагрузками под напольное покрытие. Актуальны для временного обеспыливания на год-два.

• Эпоксидные

  – дорогие, долговечные и надежные, экологичные и безопасные, подходят для жилых помещений.

• Полиуретановые

  – долговечные и универсальные, дополнительно придают поверхности водоотталкивающие свойства, но обладают сильным неприятным ароматом.

Пропитку готовят по инструкции (может разбавляться водой или быть уже готовой к применению). До того, как обеспылить бетонный пол пропиткой, его осматривают, проводят мелкий ремонт при необходимости, удаляют мусор и пыль мощным пылесосом.

Как наносить пропитку для обеспыливания:

• Состав разливают по полу полосами, аккуратно распределяют максимально равномерно раклей или щетками, валиком. Не должно быть луж, участков без состава.
• При использовании натриевого силикатного состава первичное пропитывание выполняют за час, потом уже вязкую пропитку разводят водой и опять распределяют по поверхности. Может требоваться применение поломоечной/затирочной машины для втирания состава в пол. Через 20 минут излишки вещества удаляют ветошью, пол моют чистой водой.
• Применение литиевых пропиток проще: их наносят на бетон с указанным в инструкции расходом, дают впитаться и высохнуть.
• Органические пропитки наносятся в 2-3 этапа для максимального насыщения.

Силикатные пропитки можно использовать по свежему бетону через сутки после заливки и старому основанию. Органические вещества применяют только после полного набора прочности бетоном (28 суток).

Как и чем обработать, покрыть бетонный пол чтобы не пылил?

При устройстве даже качественного бетонного пола появляется существенный недостаток – образование пыли. Дефект можно устранить полностью, если выполнить обеспыливание поверхности.

Это обязательный этап не только при укладке стяжки в коммерческом или производственном помещении, но и при обустройстве жилого пространства.

Что значит пылит стяжка?

Верхний слой бетона получил название «цементное молочко». Именно он подвержен частому механическому истиранию, в результате чего появляется образование мелких фракций. Этот процесс и является пылением бетонного пола. В результате забиваются незначительные трещины, появляется осадок на различных поверхностях.

Процесс характерен и для жилых, и для производственных помещений. Во влажных комнатах, таких как ванная или кухня, дополнительно присоединяются капли воды. Это может приводить к преждевременному повреждению поверхности.

В качестве основных причин пыления можно выделить:

• неправильный расчет компонентов бетонного раствора;
• использование низкокачественных составляющих;
• технология укладки не была соблюдена в полной мере.

Единственным решением устранения проблемы становится обеспыливание поверхностного слоя. Процедура позволяет предотвратить преждевременное разрушение бетонной стяжки. Также исключается угроза для здоровья человека, порча оборудования в результате прохождения пыли через корпус в детали и узлы.

Предварительно нужно тщательно подготовить поверхность к последующему нанесению выбранного состава. В противном случае готовый результат не будет соответствовать свойствам, заявленным на упаковке производителем.

Способы устранения своими руками

Для надежного устранения бетонной пыли используют следующие способы:

• грунтовка;
• укрепление;
• покрытие жидким стеклом;
• пропитать основание специальным составом.

Выбор антипыли зависит от личных предпочтений, необходимого эффекта и имеющегося бюджета. Учитывается помещение, где планируется выполнение процедуры.

Обеспылить методом грунтовки

Грунтовочные смеси при правильном использовании состава отличаются сроком службы не менее 15 лет. Благодаря относительно небольшим емкостям можно подобрать нужное количество средства без больших затрат, но многое зависит от площади обрабатываемой поверхности и нужного количества слоев.

Выделяют следующие материалы и инструменты, которые потребуются для выполнения работы:

• грунтовочный состав;
• широкий лоток для наливания небольшой порции грунта;
• емкость с водой для промывки инструментов;
• гидроизоляционный бинт для влажных помещений;
• цементная смесь для заделки трещин и углублений при их наличии;
• ворсистый валик на телескопической ручке;
• кисть для обработки труднодоступных мест.

На первоначальном этапе поверхность очищают от мусора и бетонной пыли. Для этого эффективно использовать промышленный пылесос. Но в крайнем случае допускается применение обычного веника.

Далее убирают недостатки поверхности. Снимают выступающие элементы. Заделывают выбоины при помощи цементного состава. Расшивают большие трещины, после чего в них вносят такую же смесь.

Поверхность обрабатывают при помощи грунтовки. Если необходимо, наносят второй слой. При этом нужно дождаться полного высыхания стяжки после первого нанесения состава.

Путем укрепления

Обеспечивается методом нанесения топпинга. Это особый упрочнитель, который создан для укрепления поверхности бетонной стяжки. В состав входит цемент, наполнители мелкой фракции, связующие компоненты, пигменты для получения декоративного эффекта.

Выделяют преимущества укрепления топпингом:

• качественное обеспыливание без применения специальных средств;
• увеличение устойчивости к абразивным нагрузкам и механическому истиранию;
• значительно повышаются прочностные характеристики;
• растет уровень ударопрочности, ведь на поверхности после обработки не появятся сколы или выбоины;
• срок эксплуатации поверхности значительно продлевается;
• обеспечивается простой уход;
• повышается устойчивость к воздействию влаги.

При этом после обработки может появляться небольшое количество пыли. Это не допускается в складских помещениях особого назначения, а также в производственных цехах. Для распределения состава обычно используется особая тележка, которой управляет оператор.

При выборе сухой смеси, работа осуществляется по мокрому бетону. Порошок затвердевает, после вступления в реакцию с бетонной поверхностью. Для этого сухой состав просто насыпают на влажный пол с использованием особой машины. После пропитки порошка выполняется грубая пропитка. На заключительной стадии выполняется обработка лопастной дисковой затирочной пропиткой.

Жидкая смесь также наносится на мокрый пол. В результате поверхность окрашивается равномерно, одновременно становясь прочной и крепкой. Это трудоемкий процесс, который позволяет получить покрытие, устойчивое даже к воздействию металлических шипов.

Покрытие жидким стеклом

Жидкое стекло представляет собой силикатный быстрорастворимый раствор, который применяется для нанесения на бетонную стяжку и другие поверхности при проведении ремонтно-строительных работ. При правильной обработке обеспечиваются водоотталкивающие и огнеупорные свойства.

При этом для покрытия характерны и недостатки. Обеспечивается практически моментальная кристаллизация и застывание состава, поэтому смесь нужно быстро наносить на поверхность.

Для работы потребуется следующее:

• строительный миксер с перфоратором для лучшего смешивания раствора;
• емкость – строительный таз или большое ведро;
• защитная одежда, перчатки и очки для безопасности глаз;
• щетка с жесткой щетиной;
• кисть.

Потребуется залить не менее двух слоев, чтобы получить качественную защиту. Для нанесения используют щетку с жестким ворсом на длинной ручке. В труднодоступных местах применяется кисть.

Полная информация о применении жидкого стекла здесь.

Методом пропитки

Пропитка отличаются следующими достоинствами:

• значительное уменьшение количества пыли;
• поверхность приобретает свойства герметичности;
• увеличивается устойчивость к химическим веществам;
• стяжка упрочняется;
• доступность по сравнению с другими средствами;
• простое и быстрое нанесение.

При этом наблюдается зависимость расхода от первоначального состояния бетонной стяжкой. Самые дешевые пропитки не отличаются долговечностью, поэтому важно тщательно выбирать смесь. Не представляется возможность декоративной обработки без использования отделочных материалов.

Сначала тщательно готовят поверхность к нанесению. Покрытие очищают от старой облицовки, проводят влажную обработку раствором соды из расчета 30 мл на 10 литров чистой воды. Это позволяет полностью убрать оставшиеся следы пыли.

Сухую пропитку разводят в воде в соответствии с рекомендацией производителя. Нанесение осуществляется распылителем или особым валиком. Важно добиться равномерного распределения состава. Если появляются лужицы, их тщательно разгоняют по общей поверхности пола в помещении. На сушку в среднем уйдет 3 часа. После этого процедуру выполняют повторно.

Жидкое стекло поможет в случаях, когда нужно дополнительно придать поверхности огнезащитные свойства. При этом нужно тщательно подходить к выбору состава, ведь средства с низким качеством прослужит всего несколько лет. После этого придется повторно наносить защитный слой.

Лучший обеспыливающий вариант

Если необходимо только обеспыливание поверхности, достаточно выбрать качественную пропитку или грунтовку. Такие составы отличаются простым разведением и нанесением на бетонную стяжку. Высыхание происходит буквально за несколько часов. Вариант удобен для использования в офисных и жилых помещениях, которые не отличаются большой проходимостью.

Для дополнительного свойства упрочнения поверхности бетонной стяжки используют топпинг. Состав отличается сложной процедурой и применением специальной техники. При этом покрытие приобретает свойства устойчивости к ударным и сильным механическим нагрузкам. Такой состав лучше выбирать для нанесения на полы в большом складском комплексе или на территории промышленного предприятия.

Возможные трудности

Основная проблема появляется, если исключить подготовительный этап. Когда поверхность не зачищают от пыли и мусора, не обеспечивается нужный уровень сцепления с бетонной смесью.

Также нельзя исключать ремонт бетонной стяжки. Это особенно важно для покрытий, которые были выполнены ранее, а поверхность не является свежей. Желательно не только заделать трещины и углубления при помощи цементного раствора, но и выполнить частичное или полное шлифование.

Затраты на обеспыливание формируются с учетом следующих этапов:

• очищение поверхности от пыли и строительного мусора;
• подбор и подготовка раствора;
• нанесение состава на поверхность.

Стоимость в среднем составляет 100-300 рублей за кв. м. При этом точные расходы зависят от выбора состава и состояния бетонной поверхности.

Полезное видео

О беспылевых методах для гаража подробно в видео:

Заключение

Таким образом, обеспыливание бетонного пола позволяет придать поверхности завершенный вид. Специальные составы обеспечивают повышенные прочностные характеристики, устойчивость к механическим воздействиям и ударным нагрузкам. Но важно правильно подобрать смесь, нанести ее в соответствии с инструкцией.

Кувалды не кувалды, но падение ключа или болта УСП ситуация вполне рядовая. Или заготовочки ст.45 диаметром там под 60 и длиной в полметра …

Деревянный трап не нужен. У станков будут плитки с пола заводского цеха, чугуний там отбеленный, болгарка не берет. По центру цеха под ногами будет пенопластовый утеплитель, для содержания ног в тепле.

Всего лишь М400? это же вроде рядовой бетон. Сам гараж из подобного сделал. Я бы не сказал, что он может сопротивляться удару лома.

В частном доме был порог при входе сделан, по словам отца — просто «железнением» цемента. Суть технологии так и не была прояснена, но разбить порог, когда пришло время, не представилось возможным никак совершенно. Ни кувалдами, ни ломами, ни зубилами, вообще никак. Перфораторов еще не было на свете в то время, но, думаю, и он бы мало помог. Пришлось хоронить порог целиком. Спустя годы, понимаю, что на весь порог, в массе, просто положили цемента от души. Что и является секретом беспыльности любой стяжки, только это изначально нужно делать.

Слышал байку про немцев, которые где-то под Саратовом построили вроде бы ангар для танков.

Ну и сделали там заливку метровой глубины чем-то.

А потом этот ангар надо было переоборудовать для каких-то нужд местного аэродрома.

Единственный сработавший способ — собрать самых спелых дедов и пообещать увольнение на две недели раньше. И вот они там чуть ли не целой ротой, со стоном и скрежетом зубовным, по микрону ломами удаляли это неведомое что-то около месяца.

Конец байки.

Даже не знаю что это. И наверняка долго, дорого…В обсуждаемом случае достаточно ведра бетонконтакта, пары банок акриловой эмали и часа игры в Тома Соера в респираторе.

Но за совет конечно спасибо.