Трубка с наружной резьбой леруа

Труба с резьбой

Труба с резьбой это универсальное металлоизделие, которое применяется в самых разных отраслях промышленности и строительной сфере. Благодаря резьбовому соединению упрощается монтаж трубопроводов, которые предназначены для транспортировки и подачи рабочей среды в жидком и газообразном состоянии. Трубную резьбу получают путем нарезки спиралевидного канала снаружи или внутри. Существует три способа металлообработки для получения резьбы:

• Цилиндрическая нарезка (G). Применяется в обработке труб для трубопроводных систем различного назначения.
• Коническая нарезка (R). Считается более прочным и служит для монтажа узлов, работающих под давлением в гидравлических системах, топливопроводах, маслопроводах самолетов, машин, промышленного оборудования.
• Дюймовая нарезка (D). Наносится на трубы и на металлические фитинги. Маркировка LH обозначает левостороннюю нарезку витков.

Сфера применения трубного проката связана с типом резьбы, способом производства, типом и маркой стали.

Труба ВГП стальная с резьбой ГОСТ 3262-75

Применяется для создания отопительных, систем для подачи воды и газа, а также в производстве деталей для этих конструкций. Металлоизделия этой группы имеют поперечное сечение круглой формы и поперечный сварной шов. Трубы ВГП служат для транспортировки химически нейтральных и сред с повышенной химической активностью. Для защиты металла от коррозии сталь подвергают дополнительной обработке — цинкованию. Сырьем для изготовления служит сталь марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Плоские заготовки, изготовленные по технологии формовки, сгибают и соединяют края при помощи сварки. Поскольку технологические швы являются участками повышенного риска при нагрузках в процессе эксплуатации проводится контроль качества соединения. Для этого используют метод рентгенографии. Линейные параметры и вес:

• наружный диаметр от 10,2 до 165,0 мм;
• условный проход от 6,0 до 150,0 мм;
• толщина стенки от 1,8 до 5,5 мм;
• вес 1 метра от 0,37 до 21,63 кг.

Масса 1 погонного метра указана исходя из плотности стали 7,85 г/см3. При расчетах следует учитывать, что трубы без покрытия легче оцинкованных на 3%. Купить их можно отрезками стандартной длины от 4 до 12 м. Изделия с условным проходом 6-20 мм отгружаются на реализацию в бухтах. несложных расчетов определяется количество метров в тонне — 88,33 м. В расчетах используется вес стали плотностью 7,850 г/см3.

Труба бесшовная ГОСТ 8734-75 с резьбой

Производится по технологии холодной прокатки и не имеет технологических швов. Цельнотянутые трубы отличаются высокой надежностью, что позволяет использовать их для безопасной транспортировки жидких и газообразных сред под давлением. В качестве материала для изготовления используют сталь Ст10, Ст20, Ст 35, Ст 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ. Изделия из конструкционной легированной и жаропрочной стали обладают повышенной механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к воздействию сред повышенной активности. Превосходные физико-механические характеристики трубного проката данной категории делают возможным его применение в энергетической сфере, оборонном комплексе, атомной промышленности, горно-добывающей отрасли, машиностроении, станкостроении. Холоднокатаный трубный прокат отличается однородной гладкой поверхностью внутренних стенок. Эта особенность обеспечивает высокую пропускную способность и является важной при транспортировке газообразных веществ, воды, нефти и продуктов ее переработки, углеводородных соединений. Резьбовое соединение элементов трубопровода исключает возможность протечки рабочей среды в процессе эксплуатации. Холоднодеформированные трубы выпускаются трех видов:

• особотолстостенные;
• толстостенные;
• тонкостенные.

Наружный диаметр составляет 5-250 мм при толщине стенок от 0,3 до 24 мм, длина — от 1,5 до 11,5 м. Каждая партия продукции проходит контроль качества на соответствие принятым стандартам. Определяется овальность, кривизна изделий, соответствие линейным параметрам.

Труба электросварная стальная с резьбой

Производятся из конструкционной и низколегированной стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст08, Ст10, Ст15, Ст20, 22ГЮ, 08Ю. Процесс производства трубного проката состоит из нескольких последовательных операций:

• рулонную сталь разматывают и режут на заготовки заданной ширины;
• заготовка проходит через формовочный стан, края полос свариваются для получения длинномерного штрипса;

В целях уменьшения поперечного сечения водогазопроводные трубы проходят редукцию — вытяжку заготовки на станах. Для улучшения качественных характеристик прокат подвергается дополнительной термической обработке по линии шва или по всей поверхности. Продукция из низколегированной стали может быть подвергнута рекристаллизационному отжигу. Все производственные процессы автоматизированы. Использование высокоточного оборудования гарантирует качественную проварку швов. Изделия из каждой партии проходят испытания на прочность и оценку качества соединения при помощи рентгенографии. Слой цинка надежно защищает металл от коррозионных процессов, воздействия влаги, перепадов температуры и воздействия химически агрессивных сред. Оцинковка увеличивает вес готового изделия всего на 3%. Трубы ВГП оцинкованные с резьбой используют для строительства тепловых сетей, где температура жидкого теплоносителя достигает +140 С. Продукция данной категории выпускается со следующими размерами:

• наружный диаметр 10-165,0 мм;
• условный проход 6-150 мм;
• толщина стенок 2-5,5 мм.

Широкий выбор типоразмеров и отличные физико-механические свойства позволяют подобрать изделие с оптимальными параметрами для решения конкретно поставленной задачи.

Труба оцинкованная электросварная с резьбой ГОСТ 10704-91 (ГОСТ 10705-80)

Основной сферой применения прямошовных сварных труб является строительство и монтаж систем холодного и горячего водоснабжения, тепловых магистралей давлением до 16 Мпа, магистральных нефте- и газопроводов, а также трубопроводов для нужд химической промышленности. Цинковое покрытие служит защитой основного металла от коррозии и негативного воздействия окружающей среды. Оцинкованные стальные трубы обладают целым рядом преимуществ:

• механическая прочность;
• износостойкость;
• долговечность.

Универсальность и отличные эксплуатационные характеристики делают возможным применение стальных труб с оцинковкой: в коммунальном хозяйстве — для оборудования детских площадок, остановок общественного транспорта, изготовления рекламных щитов и флагштоков Изделия изготавливаются с наружным диаметром 25-530 мм с толщиной стенки 2,5- 90 мм. Стандартная длина котельных труб составляет от 3 до 12 м. Теоретический вес 1 метра трубы составляет от 1,40 кг для трубы диаметром 25 мм и толщиной стенки 2,5 мм до 792,85 кг для изделия с параметрами 530х38 мм. При оформлении договора и расчетах с производителем металлопроката учитывается цена за 1 тонну продукции. В зависимости от устойчивости к гидродавлению трубы ВГП делятся на три категории:

• Легкие. Предназначены для работы при давлении жидкости до 25 кг/см2.
• Обычные. Допустимое давление составляет 25 кг/см2 при гидравлических ударных нагрузках.
• Усиленные. Максимальное давление внутри системы не превышает 32 кг/см2.

Резьба бывает длинной (Д) и короткой. По способу металлообработки резьба делятся на два вида:

• Нарезанная (Р). Получается в результате механической обработки металла, считается более точной.
• Накатанная (Н). Резьба образуется при пластическом формировании стенки трубы и отличается высокой прочностью.

Труба бесшовная ГОСТ 8732-78 с резьбой

Является продукцией общего назначения, изготавливается путем горячей прокатки. Материалом для производства служит конструкционная углеродистая обыкновенная, качественная и легированная сталь марок Ст2, Ст4, Ст5, Ст6, Ст 10, 40Х, 09Г2С . По точности производства трубный прокат делится на металлоизделия повышенной и обычной точности. Технологический процесс состоит из двух основных этапов:

• Прошивки. Стальную болванку нагревают до температуры рекристаллизации металла и пропускают через пресс или стан винтовой прокатки для получения толстостенной заготовки (гильзы).
• Прокатки. Гильзу повторно нагревают и с помощью прокатного стана формируют трубное изделие с заданными размерами диаметра и толщины стенок.

После этого изделия калибруют и нарезают на отрезки стандартной длины от 4 до 12,5 м. Далее трубы отправляются на дополнительную обработку — отделку поверхности и нарезку резьбы. Бесшовные горячедеформированные трубы характеризуются долговечностью и высокой надежностью за счет бесшовной технологии производства. Трубный металлопрокат из конструкционных марок стали предназначены для эксплуатации при положительных и отрицательных температурах под давлением. Цена за 1 метр напрямую зависит от линейных параметров изделия. Труба ГОСТ 8732-78 выпускается с наружным диаметром от 20 до 550 мм при толщине стенки от 2,5 до 75 мм. Поскольку производители металлопроката реализуют продукцию на вес при оформлении заказа на поставку продукции потребуется рассчитать сколько метров в 1 тонне. К примеру, вес 1 погонного метра трубного металлоизделия с наружным диаметром 60 мм и толщиной стенки 9 мм составляет 11,32 кг. Путем

• полученный штрипс пропускают через обжимной стан, где с помощью вращающихся вальцов он превращается в заготовку с круглым сечением и открытым швом;
• края штрипса сваривают при помощи высокочастотной сварки, снимают грат и охлаждают;
• готовое трубное изделие калибруют, режут на отрезки нужной длины, снимают торцы;
• после это трубы подвергают термообработке и отправляют на правильный стан.

Качество шва контролируется при помощи вихревых токов или ультразвука. Продукция проходит визуальный контроль и подвергается гидроиспытаниям. Электросварные трубы отличаются высоким качеством и имеют привлекательный внешний вид. Соединительные швы на поверхности практически незаметны. Линейные параметры электросварных труб:

• внешний диаметр 10-1420 мм;
• толщина стенок 1-32 мм;
• длина 2-12 м.

По точности длины делятся на два класса:

• с ровно обрезанными краями;
• не заторцованные, порезанные в линии стана.

Допустимые отклонения от нормы не должны превышать:

• по длине 15 мм для первого класса, и 100 мм для второго;
• по внешнему диаметру от 0,2 до 6,0 мм;
• по толщине стенок до 1,5 мм.

Электросварные трубы с резьбой широко применяются в монтаже трубопроводов для рабочих сред с разной степенью агрессивности — нефтепродуктов, воды, газа.

Труба оцинкованная ВГП с резьбой ГОСТ 10704-91 (ГОСТ 10705-80)

Производится из стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст10, Ст20 (пс/сп/кп), 08пс/кп. Листовой оцинкованный металл формуют при помощи специальных станов, после чего сваривают по продольной оси. Сварка выполняется с наружной и с внутренней стороны. Усиленный соединительный шов, полученный по этой технологии обладает высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам. При проведении расчетов металлоконструкций необходимо учитывать увеличение на 1% теоретической массы изделия за счет усиления сварного шва.

• в дорожном строительстве — в качестве опор для знаков, монтажа систем освещения, устройства дренажа;
• в мебельной промышленности — для монтажа каркасов стеллажей, столов, стульев;
• в электротехнике — для прокладки проводов и электрокабелей.

Стоимость трубного проката зависит от вида стали, длины и других размеров конкретного изделия. Для изготовления труб используют сталь 20Ф, 20-КСХ, 06ГБ, 09Г2С, 13ХФА, 26ХМА. Технология производства подразумевает формовку трубного изделия из плоской заготовки с последующей сваркой продольного шва. Длина труб ГОСТ 10704-91 бывает мерной, немерной, кратной мерной и составляет 2-12 м. Можно купить трубы с внешним диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм. Вид дополнительной обработки металлопроката из низколегированных и углеродистых марок стали определяется на производстве. Металлоизделия этой категории могут подвергаться горячей редукции, термической обработке по всему объему или только по сварному соединению либо идут на реализацию без температурной обработки.

Труба котельная с резьбой и муфтой ТУ 14-3Р-55-2001

В данную категорию входит бесшовный трубный прокат, изготовленный способом холодной и горячей деформации, а также горячепрессованные редуцированные изделия. Основным назначением трубы котельной является использование в паровых установках и трубопроводах с высокими и критическими параметрами пара. Котельные трубы подвергаются ряду обязательных и дополнительных испытаний. К обязательным испытаниям относятся проверка на устойчивость к растягивающим и изгибающим нагрузкам, гидравлическому давлению, а также технологическое тестирование на сплющивание и раздачу. При помощи ультразвукового дефектоскопического оборудования определяется наличие скрытых дефектов. Дополнительные испытания — анализ химического состава, проверка прочности при повышенной температуре, электромагнитный контроль структуры металла. Материалом для таких труб служат катаные, кованые, непрерывнолитые трубные стальные заготовки марок 20, 20ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР. Металлопрокат из углеродистой конструкционной и жаропрочной стали обладает:

• стойкостью к воздействию повышенных температур;
• устойчивостью к серьезным нагрузкам;
• высокой механической прочностью.